X-Ray無損檢測設備

簡要描述：X-Ray無損檢測設備日聯(lián)科技憑借精深的專業(yè)知識，日聯(lián)科技成立于2002年，是一家專業(yè)從事X射線，光學儀器和其他測試儀器的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售的高科技公司。它的獨立產(chǎn)品包括微米級和納米級X射線管，X射線圖像增強器，X射線無損透視測試儀。該公司專門為PCBA，SMT組裝，半導體器件，鋰電池，汽車電子，太陽能，LED包裝，五金壓鑄，連接器，車輪和其他行業(yè)提供量身定制的無損測試解決方案。

產(chǎn)品型號：AX8200
廠商性質：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-05-15
訪問量：1134

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詳細介紹

品牌	其他品牌	應用領域	能源,電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣
重量	1150KG	功率	1.0W
最大檢測尺寸	430*385mm	設備尺寸	108011801730

X-Ray無損檢測設備?參數(shù)介紹：

X-Ray無損檢測設備是日聯(lián)科技生產(chǎn)，目前市面上主流無損檢測方法主要有AOI、超聲波及X-RAY檢測。AOI是對產(chǎn)品的外觀進行檢測，不能對產(chǎn)品的內(nèi)部進行檢測；超聲波檢測雖然屬于無損檢測，但它的弊端是無法對檢測結果進行更好地保存，且對操作人員要求較高；X-RAY檢測設備將前面的兩種檢測方式的弊端進行的攻克，不僅能夠對產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷進行檢測，而且還可以把產(chǎn)品的分析以影像的形式進行保存，這種檢測方式對于后期的數(shù)據(jù)分析、比對起到了十分關鍵的作用，且設備操作簡單，結果準確。

產(chǎn)品說明：

2010年年末應廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng)。**的檢測效果適用于大型線路板上面的BGA、CSP、倒裝芯片檢測、半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點檢測、陶瓷制品、航空組件、太陽能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測。對于大型線路板和大型面板（可放相同的模塊）可以進行數(shù)控編程而自動檢測精度和重復精度高。

產(chǎn)品應用：
●pcba焊點檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
●電池（極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
●電子接插件（線束、線纜、插頭等）
●汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
●太陽能、光伏（硅片焊點檢測）
●航空組件等特殊行業(yè)的檢測
●半導體（封裝元器件檢測）
●LED檢測
●電子模組檢測
●陶瓷制品檢測

標準配置
●4/2（選配6寸）像增強器和百萬像素數(shù)字相機；
●90KV/100KV-5微米的X射線源；
●簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序；
●檢測重復精度高；
●正負60度旋轉傾斜，允許*特視角檢測樣；
●高性能的載物臺控制；
●大導航視窗-容易定位和識別不良品；
●自動BGA檢測程序**檢測每一個BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產(chǎn)商，首要考慮的就是設備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也符合FDA認證標準。

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X射線檢測設備的主要功能是對電子組件進行無損檢查。 X射線檢測設備可以對大型，高密度印刷電路板組件（PCBA，印刷電路板組件）執(zhí)行無損檢測，以確保PCBA電路板的質量。此外，僅PCBA在電子組件上的投資可能就很高。最終測試一個單元時，它可能會達到25,000美元。由于成本如此之高，與過去相比，發(fā)現(xiàn)和修復裝配問題現(xiàn)在是一個更為重要的步驟。今天更復雜的組裝大約是18平方英寸，18層。頂部和底部有超過2,900個組件；它包含6,000個電路節(jié)點；有超過20,000個焊點要測試。